Çfarë është saldimi TIG: Parimi, Puna, Pajisjet, Aplikimet, Avantazhet dhe Disavantazhet

Sot do të mësojmë se çfarë është TIG saldimi i tij, parimi, funksionimi, pajisjet, aplikimi, avantazhet dhe disavantazhet me diagramin e tij.TIG qëndron për saldimin me gaz inert tungsteni ose ndonjëherë ky saldim njihet si saldimi me hark të tungstenit me gaz.Në këtë proces saldimi, nxehtësia e nevojshme për të formuar saldimin sigurohet nga një hark elektrik shumë intensiv i cili formohet midis elektrodës së tungstenit dhe pjesës së punës.Në këtë saldim përdoret një elektrodë e pakonsumueshme e cila nuk shkrihet.Kryesisht nuk kërkohet material mbushës në këtëlloji i saldimitpor nëse kërkohet, një shufër saldimi futet drejtpërdrejt në zonën e saldimit dhe shkrihet me metal bazë.Ky saldim përdoret më së shumti për saldimin e aliazhit të aluminit.

Parimi i saldimit TIG:

Saldimi TIG punon në të njëjtin parim tësaldimi me hark.Në një proces saldimi TIG, një hark me intensitet të lartë krijohet midis elektrodës së tungstenit dhe pjesës së punës.Në këtë saldim pjesa më e madhe e punës lidhet me terminalin pozitiv dhe elektroda lidhet me terminalin negativ.Ky hark prodhon energji termike e cila përdoret më tej për të bashkuar pllakën metalikesaldimi me shkrirje.Përdoret gjithashtu një gaz mbrojtës që mbron sipërfaqen e saldimit nga oksidimi.

Burimi i energjisë i pajisjes:

Njësia e parë e pajisjeve është burimi i energjisë.Një burim energjie me rrymë të lartë i nevojshëm për saldimin TIG.Përdor burimin e energjisë AC dhe DC.Kryesisht rryma DC përdoret për çelik inox, çelik të butë, bakër, titan, aliazh nikel, etj. dhe rryma AC përdoret për alumin, aliazh alumini dhe magnez.Burimi i energjisë përbëhet nga një transformator, një ndreqës dhe kontrolle elektronike.Kryesisht 10 - 35 V kërkohet në rrymë 5-300 A për gjenerimin e duhur të harkut.

Pishtari TIG:

Është një pjesë më e rëndësishme e saldimit TIG.Ky pishtar ka tre pjesë kryesore, elektrodën e tungstenit, kapak dhe grykë.Ky pishtar është ose i ftohur me ujë ose i ftohur me ajër.Në këtë pishtar, koleti përdoret për të mbajtur elektrodën e tungstenit.Këto janë në dispozicion në diametër të ndryshëm sipas diametrit të elektrodës së tungstenit.Gryka lejon që harku dhe gazrat e mbrojtur të rrjedhin në zonën e saldimit.Seksioni kryq i hundës është i vogël që jep hark intensiv të lartë.Ka kalime të gazrave të mbrojtur në grykë.Gryka e TIG duhet të zëvendësohet në intervale të rregullta sepse konsumohet për shkak të pranisë së shkëndijës intensive.

Sistemi mbrojtës i furnizimit me gaz:

Zakonisht argoni ose gaze të tjera inerte përdoren si gaz i mbrojtur.Qëllimi kryesor i gazit të mbrojtur është të mbrojë saldimin nga oksidimi.Gazi i mbrojtur nuk lejon hyrjen e oksigjenit ose ajrit të tjerë në zonën e salduar.Zgjedhja e gazit inert varet nga metali që do të saldohet.Ekziston një sistem që rregullon rrjedhën e gazit të mbrojtur në zonën e salduar.

Materiali mbushës:

Kryesisht për saldimin e fletëve të holla nuk përdoret material mbushës.Por për saldimin e trashë, përdoret materiali mbushës.Materiali mbushës përdoret në formën e shufrave të cilat futen drejtpërdrejt në zonën e saldimit me dorë.

Punon:

Puna e saldimit TIG mund të përmblidhet si më poshtë.

• Së pari, një furnizim me rrymë të lartë të tensionit të ulët që furnizohet nga burimi i energjisë në elektrodën e saldimit ose elektrodën e tungstenit.Kryesisht,
  elektroda lidhet me terminalin negativ të burimit të energjisë dhe pjesa e punës me terminalin pozitiv.
• Kjo rrymë e furnizuar formon një shkëndijë midis elektrodës së tungstenit dhe pjesës së punës.Tungsteni është një elektrodë jo e konsumueshme, e cila jep një hark shumë intensiv.Ky hark prodhonte nxehtësi e cila shkrin metalet bazë për të formuar bashkimin e saldimit.
• Gazrat e mbrojtur si argoni, heliumi furnizohen përmes valvulës së presionit dhe valvulës rregulluese në pishtarin e saldimit.Këto gazra formojnë një mburojë e cila nuk lejon asnjë oksigjen dhe gazra të tjerë reaktivë në zonën e saldimit.Këto gazra gjithashtu krijojnë plazmën e cila rrit kapacitetin e nxehtësisë së harkut elektrik duke rritur kështu aftësinë e saldimit.
• Për saldimin e materialit të hollë nuk kërkohet metal mbushës, por për të bërë bashkim të trashë përdoret një material mbushës në formën e shufrave të cilat futen manualisht nga saldatori në zonën e saldimit.

Aplikacion:

• Përdoret kryesisht për saldimin e aluminit dhe lidhjeve të aluminit.
• Përdoret për të salduar çelik inox, aliazh me bazë karboni, aliazh bazë bakri, aliazh bazë nikel etj.
• Përdoret për saldimin e metaleve të ndryshëm.
• Përdoret kryesisht në industrinë e hapësirës ajrore.

Avantazhet dhe disavantazhet:

Përparësitë:

• TIG siguron bashkim më të fortë në krahasim me saldimin me hark mbrojtës.
• Lidhja është më rezistente ndaj korrozionit dhe duktil.
• Mund të formohet vërtetësi e gjerë e dizajnit të përbashkët.
• Nuk kërkon fluks.
• Mund të automatizohet lehtësisht.
• Ky saldim është i përshtatshëm për fletë të holla.
• Siguron përfundim të mirë të sipërfaqes sepse spërkatjet e papërfillshme të metalit ose shkëndijat e saldimit që dëmtojnë sipërfaqen.
• Lidhja e përsosur mund të krijohet për shkak të elektrodës jo të konsumueshme.
• Më shumë kontroll mbi parametrin e saldimit krahasuar me saldimet e tjera.
• Si rryma AC dhe DC mund të përdoren si furnizim me energji elektrike.

Disavantazhet:

• Trashësia e metalit për saldim është e kufizuar rreth 5 mm.
• Kërkonte punë me aftësi të larta.
• Kostoja fillestare ose e konfigurimit është e lartë në krahasim me saldimin me hark.
• Është një proces saldimi i ngadalshëm.

Kjo ka të bëjë me saldimin TIG, parimin, punën, pajisjet, aplikimin, avantazhet dhe disavantazhet.Nëse keni ndonjë pyetje në lidhje me këtë artikull, pyesni duke komentuar.Nëse ju pëlqen ky artikull, mos harroni ta shpërndani në rrjetet tuaja sociale.Regjistrohu në kanalin tonë për më shumë artikuj interesantë.Faleminderit që e lexuat.